隨著聚氨酯硬泡催化劑濃度的增加，泡沫的拉伸強度、剪切強度和抗壓強度增加，而固化時間減少。但是催化劑濃度有一個上限，超過這個上限，泡沫會出現開裂等現象。催化劑濃度增加通常會使得K因子減少。這種現象可以解釋為由于只有很少的氟代烴發泡劑通過泡沫孔壁滲出，因而良好地保留了氟代烴發泡劑，從而是的K因子數值降低。增加催化劑濃度會使得聚合物的交聯結構更緊密，因此可以降低擴散常數和氟代烴發泡劑的溶解度。

 在預聚體系統，主要反應是氣體的形成，所以催化劑要能很好的控制CO2的形成。隨著催化劑用量的增加，泡沫材料的抗壓強度普遍下降，而圧縮変形增大。承載性能也受催化劑的量和相對比例的影響。在一般情況下，增加催化劑量會得到較軟的泡沫材料。

 對于CO2發泡泡沫，叔胺作為唯一的催化劑是足夠的。然而，對于溶劑發泡泡沫，由于溶劑的冷卻作用，則需要一個活性更高的催化劑。錫催化劑和叔胺之間存在協同作用。一次成型體系和聚醚或聚酯預聚體體系硬質泡沫，由于它們的交聯度很大，凝膠反應迅速，僅用叔胺催化劑就足夠了。叔胺的結構對其自身的催化作用具有相當大的影響，也對泡沫的生產實用性有很大影響。催化劑的催化活性隨著胺的堿性增加而增加，并且隨著氨基氮的空間位阻的降低而增加。

 對于初始粘度比較高的聚酯型一次成型體系或聚醚型預聚體體系，叔胺催化劑可提供良好的發泡性能。由于催化劑對發泡速率的影響，催化劑體系和濃度的選擇會較大程度的影響泡沫的密度和加工成型。

 軟質泡沫配方中催化劑的選擇是由用多元醇的類型來決定。對于一些低粘度、低活性的聚醚體系中，必需搭配非常有效的聚合催化劑。對于這樣的體系，Z好的催化劑是二羧酸錫鹽（如辛酸亞錫）。如果單獨使用叔胺催化劑，一步法聚醚體系泡沫材料的工藝很難控制。因此，叔胺經常與錫化合物結合使用。一般來說，聚酯型系統使用低活性的催化劑工藝流程Z佳。叔胺，如甲基、乙基、可可嗎啉，和二烷基胺，都可單獨使用。

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